Производство сплава тантал-40-ниобий
Подготовка сырья: Высокочистый танталовый порошок (чистота ≥99,95%) и ниобиевый порошок (чистота ≥99,9%) точно смешиваются в соотношении 40% Nb, и производится механическое перемешивание для обеспечения однородности состава.
Спекание в порошковой металлургии: Смешанный порошок загружают в графитовую форму и спекают в вакууме или в среде инертного газа (для предотвращения окисления) при высокой температуре и давлении 1800–2000 °C до образования плотного слитка сплава (относительная плотность ≥98%).
Пластическая обработка: Горячая деформация: Слиток сплава нагревают до 1200–1500 °C, затем ковкой и экструзией формуют заготовки прутков и труб, после спекания измельчают крупнозернистые частицы и измельчают структуру.
Холодная деформация: Холодная прокатка и холодное волочение горячедеформированных заготовок (с промежуточным отжигом в вакууме при 1000–1200 °C для предотвращения наклёпа) и в результате получают тонкостенные трубы, пластины, тонкую проволоку и другие готовые изделия с точностью до микрометра. Обработка поверхности: Остаточный оксидный слой, образующийся в результате обработки, удаляется электрохимической полировкой и кислотной промывкой для получения гладкой и чистой поверхности, что повышает коррозионную стойкость и биосовместимость (особенно в медицинской сфере). Благодаря чрезвычайно высокой биосовместимости и стойкости к коррозии биологическими жидкостями, ниобиевый сплав тантала-40 является идеальным материалом для имплантируемых медицинских устройств. Ниобиевый сплав тантала-40 – это «узкий, но критически важный» функциональный материал, незаменимый в таких областях, как производство медицинских имплантатов и конструктивных элементов, работающих в экстремальных условиях. С развитием высокотехнологичного производства и медицинских технологий области его применения продолжают расширяться.